對停止運(yùn)行的反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行管理。

內(nèi)容分日常停運(yùn)、系統(tǒng)停運(yùn)、系統(tǒng)長期停運(yùn)、停運(yùn)后取出膜元件的保存4部分。

對停止運(yùn)行的反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)行管理。日常停機(jī)時間為01日(0-48小時)。日常停車(0~48小時)時，參照正常停車程序進(jìn)行管理，關(guān)鍵是停車時進(jìn)行低壓沖洗，為防止微生物滋生，每24小時沖洗一次。

02系統(tǒng)停運(yùn)期間（2-25天）的管理膜系統(tǒng)的關(guān)閉按照時代沃頓《反滲透系統(tǒng)日常使用與維護(hù)》中描述的關(guān)閉步驟進(jìn)行(點(diǎn)擊文本跳轉(zhuǎn)查看)。

確保RO生產(chǎn)過程中的純水在停機(jī)后能得到充分利用，同時關(guān)閉所有進(jìn)水、濃水閥門和出水閥門，防止膜元件干燥和微生物繁殖。

超過20℃時，每隔12小時需再次沖洗；低于20℃時，每隔24小時需再次沖洗。

對有高度微生物污染的地表水或水源，須用RO產(chǎn)水制得的含1.0%亞硫酸鈉的溶液對反滲透系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，若同時用該溶液浸泡膜件，則效果更佳，重復(fù)沖洗時間也可相應(yīng)延長。

在系統(tǒng)關(guān)閉期間，溫度一直維持在5~45℃。

在防止系統(tǒng)冰凍的同時，低溫有助于保護(hù)薄膜元件。管理系統(tǒng)在長期停運(yùn)期間(超過25天)的運(yùn)行。按照常規(guī)的停機(jī)程序和產(chǎn)品水低壓沖洗系統(tǒng)。

較佳的做法是進(jìn)行化學(xué)清洗和殺菌處理，清洗后使用RO產(chǎn)水低壓沖洗系統(tǒng)，直至水力發(fā)電導(dǎo)數(shù)與進(jìn)水力發(fā)電導(dǎo)數(shù)一致。

將含1.0%亞硫酸氫鈉的保護(hù)液用反滲透純水制備，化學(xué)清洗系統(tǒng)循環(huán)清洗膜部件，排出壓力容器內(nèi)空氣，將膜部件充分浸入保護(hù)液中，防止膜部件干燥，關(guān)閉所有供水閥、濃水閥和供水閥，防止空氣進(jìn)入。

每星期檢查保護(hù)液的酸堿度，酸堿度低于3時，及時更換保護(hù)液。在系統(tǒng)關(guān)閉期間，溫度一直維持在5~45℃。

在防止系統(tǒng)冰凍的同時，低溫有助于保護(hù)薄膜元件。

02系統(tǒng)停運(yùn)后取出膜元件的保存管理系統(tǒng)停止后，取出薄膜部件時，必須保存取出薄膜部件，按照VONTRONTM薄膜部件通用技術(shù)條件中濕式薄膜部件的保存和保存要求進(jìn)行操作。