反滲透系統脫鹽率降低是一個嚴重問題，它直接導致產水水質不達標。排查工作需要遵循從外到內、從簡到繁的邏輯順序。

核心原理：脫鹽率降低意味著溶解性鹽類（如鈉、鈣、鎂、氯離子等）穿過了反滲透膜。這通常是由膜本身性能衰減、膜表面污染或系統運行條件失常導致的。

以下是詳細的排查和解決步驟：

一、 初步檢查與數據分析

1.確認數據真實性：

校準儀表：首先檢查并校準在線電導率儀（或TDS檢測筆）。不準確的儀表會給出錯誤的脫鹽率信息。使用便攜式電導率儀對原水、濃水和產水進行交叉測量驗證。

計算脫鹽率：確保計算公式正確：脫鹽率 = (1 - 產水電導率 / 原水電導率) × 100%。

2.分析運行參數變化：

對比當前運行數據與系統初始或上次良好運行時的數據記錄。重點關注：

系統壓力（進水壓力、段間壓力）

流量（產水流量、濃水流量）

壓差（一段壓差、二段壓差）

進水水質（電導率/TDS、pH值、溫度）

二、 排查外部運行條件

這些是無需打開膜殼即可檢查的因素，應優先處理。

1.進水水質變化：

離子組成：進水中的離子組成發生變化（例如，原水從地表水切換為地下水），特別是二氧化硅、硼、硝酸鹽等特定離子的含量升高，會影響表觀脫鹽率。

pH值：R膜對不同物質的脫除率受pH影響。例如，在低pH下，膜的脫硼率會下降。確認進水pH值是否在設計范圍內。

存在氧化劑：檢查預處理是否失效，導致余氯等氧化劑進入R系統。余氯是R膜的“致命殺手”，會不可逆地氧化膜材料，導致脫鹽率下降。使用RP表或余氯測試劑進行檢測。

2.運行參數失常：

進水溫度過高：水溫升高會降低水的粘度，增加鹽分透過膜的速率，從而導致脫鹽率下降。這是正常現象，但需確認是否超出設計范圍。

回收率過高：過高的系統回收率會導致濃水側鹽濃度過高，使滲透壓增大，并可能引起某些鹽類（如CaC?, CaS?）的結垢傾向增加，這兩者都會使產水鹽含量升高。

操作壓力過低：在相同的回收率下，操作壓力低于設計值，會減少推動水透過膜的凈壓力，導致產水量下降，但鹽透過量變化不大，因此產水鹽分更高。

三、 排查膜系統本身的問題

當外部條件均正常時，問題可能出在膜元件或系統內部。

1.型圈密封失效：

現象：這是導致脫鹽率突然、急劇下降的常見原因。

原因：膜端頭的型圈或鹽水密封圈磨損、老化或安裝時切傷，導致原水短路，不經過膜處理直接進入產水中心管。

排查：通常需要分段測試每支膜的產水電導率，找到電導率突然飆升的那一支或幾支，對其進行更換型圈處理。

2.膜污染與結垢：

現象：脫鹽率通常是緩慢、逐漸下降。

區分類型：

結垢（ Scaling）：由于回收率過高或阻垢劑失效，無機鹽（如碳酸鈣、硫酸鈣、硅酸鹽）在膜表面析出結垢。常伴隨段間壓差升高和產水量下降。

污染（ Fuling）：有機物、膠體、微生物（生物粘泥）污染膜表面。同樣會伴隨壓差升高和產水量下降，尤其是生物污染會導致壓差顯著上升。

影響：污染層會形成一個濃度極化區，相當于在膜表面形成了更高的鹽濃度，從而增加了鹽分的透過驅動力，導致脫鹽率下降。

3.膜元件機械損壞：

原因：背壓（產水側壓力高于進水側）、水錘作用、或安裝時的物理損傷，可能導致膜片破裂、產水網格損壞等。

現象：脫鹽率失效，產水電導率接近原水。

4.望遠鏡現象：

原因：膜元件的一端被壓扁，另一端像望遠鏡一樣伸出。這是由于巨大的壓差（例如，突然開停機、高壓泵氣蝕）造成的。

影響：會損壞膜片和流道，影響水流分布，導致性能下降。

四、 解決方案與處理步驟

根據排查結果，采取相應措施：

總結排查流程：

1. 核實數據-> 校準儀表，手動測量確認。

2. 檢查運行條件-> 對比歷史數據，檢查壓力、流量、回收率、溫度、pH、余氯。

3. 定位故障點-> 分段測量膜殼產水電導率，確定是單支膜問題還是整套系統問題。

4. 分析原因-> 結合壓差、產水量等變化，判斷是污染、結垢還是機械故障。

5. 采取行動-> 從調整運行參數到化學清洗，再到更換部件（型圈、膜元件）。

對于重要的商用系統，當內部缺乏經驗時，強烈建議聯系設備供應商或專業的水處理服務公司進行處理，特別是涉及化學清洗和膜元件更換時，不當操作可能會造成二次損壞。